使用水基清洗劑清洗線路板的小技巧

線路板清洗是電子制造過程中非常關鍵的一步，在電子制造過程中，線路板焊接過后，線路板表面的錫膏、助焊劑等殘留物必須清洗干凈才能進入下一步工序，以保障產品的可靠性。而水基清洗劑作為線路板清洗最為常用的清洗劑，具有低污染、低成本、符合國家環保標準等優點，受到廣大生產廠家的選擇。

下面合明科技小編給大家分享的是使用水基清洗劑清洗線路板的小技巧，希望能對您有所幫助！

使用水基清洗劑清洗線路板的小技巧：

1、要注意水基清洗劑的選擇。不同的清洗劑適用于不同的清洗工藝和工藝要求，因此選擇合適的水基清洗劑非常重要。通常情況下，我們可以根據清洗物的材料、表面污染的類型和程度，來選擇適合自己的清洗劑不要盲目選擇。

2、要注意制清洗劑的濃度和溫度。在進行線路板清洗時，清洗劑的濃度和溫度是非常重要的因素。通常情況下，清洗劑的濃度過高會導致清洗劑殘留在線路板上，從而影響線路板的正常運行；而濃度過低則會導致清洗劑的清洗效果不佳。此外，清洗劑的溫度也應適中，過高的溫度會使清洗劑揮發過快，影響清洗效果，而溫度過低則會延長清洗時間。

3、要注意清洗劑的清洗和漂洗。在進行線路板清洗時，清洗是將清洗劑通過清洗設備（超聲波清洗機或噴淋清洗設備）均勻地噴灑在線路板上，通過清洗劑本身的化學力和清洗設備的物理力有效去除表面的污染物；而漂洗則是將線路板表面的清洗劑及溶解后的污垢徹底沖洗干凈，防止清洗劑殘留在線路板上，漂洗水一般采用去離子水。在這個過程中，要控制好沖洗水的流速和壓力，以保證清洗劑和污染物完全被沖洗干凈。

4、要注意清洗時間。清洗時間過長會導致清洗劑的揮發，從而影響清洗效果；而時間過短則會導致清洗不徹底。因此，在線路板清洗過程中，要根據清洗劑的性質、污染物的類型和程度，合理控制清洗時間，以保證清洗效果的同時，提高生產效率。

5、清洗后的處理。清洗后的處理是線路板清洗過程中必不可少的一步，通常情況下，我們可以通過烘干、吹風等方式進行后處理。在這個過程中，要注意烘干溫度和時間的控制，以免對線路板造成損害。

PCBA電路板/線路板清洗劑W3210介紹

PCBA電路板/線路板清洗：

為了保證PCBA的高可靠性、電器性能穩定性和使用的壽命,提升PCBA組件質量及成品率,避免污染物污染及因此產生的電遷移,電化學腐蝕而造成電路失效。需要對PCBA焊接工藝后的錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機污染物及Particle等進行清洗。

合明科技為您提供專業電路板清洗工藝解決方案。

PCBA電路板/線路板清洗劑應用：

主要用于清除電子組裝件、4G5G光模塊、5G電源板、5G微波板、5G天線、儲能線路板、電子元器件、BMS電池管理系統PCBA線路板(電路板)清洗、5G電子產品PCBA線路板(電路板)、模組清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC線路板清洗、汽車電子線路板清洗、ECU發動機行車管理系統PCBA線路板(電路板).上的錫膏或者助焊劑、錫膏殘留物。

電路板/線路板清洗劑W3210介紹

電路板/線路板清洗劑W3210是合明自主開發的PH中性配方的電子產品焊后殘留水基清洗劑。適用于清洗PCBA等不同類型的電子組裝件上的焊劑、錫膏殘留，包括SIP、WLP等封裝形式的半導體器件焊劑殘留。由于其PH中性，對敏感金屬和聚合物材料有絕佳的材料兼容性。

電路板/線路板清洗劑W3210的產品特點：

1、PH值呈中性，對鋁、銅、鎳、塑料、標簽等敏感材料上顯示出絕佳的材料兼容性。

2、用去離子水按一定比例稀釋后不易起泡，可適用于噴淋、超聲工藝。

3、不含鹵素，材料環保；氣味清淡，使用液無閃點，使用安全，不需要額外的防爆措施。

4、由于PH中性，減輕污水處理難度。

電路板/線路板清洗劑W3210的適用工藝：

W3210水基清洗劑適用于在線式或批量式噴淋清洗工藝，也可應用于超聲清洗工藝。

電路板/線路板清洗劑W3210產品應用：

W3210可以應用于不同類型的焊劑殘留的水基清洗劑。產品為濃縮液，清洗時可根據殘留物的清洗難易程度，用去離子水稀釋后再進行使用，安全環保使用方便，是電子精密清洗高端應用的理想之選。

具體應用效果如下列表中所列：