因為專業
所以領先
集成電路產業鏈涵蓋上游(設備、材料、EDA工具)、中游(設計、制造、封測)及下游應用(消費電子、汽車電子等),國內已形成區域高度集聚的產業生態。
三大核心區域主導:
長三角:產業鏈最完整(占全國規模50%),以上海為核心,集聚中芯國際、華虹半導體等制造龍頭,擁有全國50%以上芯片產線,覆蓋EDA工具到高端封測全鏈條。
珠三角:設計業突出(深圳占全國30%設計產值),存儲封測國內領先,擁有國家級設計產業化基地及第三代半導體創新中心。
環渤海:北京中關村匯聚110+設計企業(如兆易創新、地平線),天津在材料、制造領域形成優勢產業鏈。
2024年產量與規模:前三季度產量3156億塊(同比+26%),全年預計3757億塊;產業銷售收入預計突破1.5萬億元,同比增長18%。
區域同質化競爭風險:三大區域在中低端制造環節存在重復建設,高端技術(如7nm以下制程)仍依賴進口設備。
定義:芯片功能與架構的研發,是產業鏈技術密集型核心環節。
關鍵進展:
企業矩陣:華為海思(5G基帶芯片全球領先)、紫光展銳(手機SoC市占率提升)、兆易創新(存儲芯片國產替代標桿)。
技術突破:AI芯片(地平線征程系列)、車規級芯片(黑芝麻A2000)實現量產,設計能力接近國際主流水平。
數據:2024年設計業銷售收入占比超40%,增速達25%(高于制造、封測環節)。
制造瓶頸:中芯國際14nm良率提升至95%,但14nm以下先進制程產能僅占全球2%,高端光刻機(ASML EUV)受限。
封測優勢:長電科技、通富微電進入全球封測企業前十,SiP、Chiplet技術應用領先,2024年封測收入占比約30%。
國產化突破:北方華創14nm刻蝕機、中微公司5nm等離子體刻蝕機實現商用,江化微濕電子化學品進入臺積電供應鏈。
依賴度:高端光刻膠(日本JSR占全球70%)、大硅片(信越化學占全球30%)進口率仍超80%。
國家通過產業基金、稅收優惠等政策引導資本與技術資源向集成電路傾斜。
政策體系:《國家集成電路產業發展推進綱要》+大基金(一期1387億、二期2000億)+地方配套基金(如上海集成電路基金500億)。
投融資熱度:2024年行業融資711起,金額1261億元,70%流向設計與設備領域(如壁仞科技D輪融資47億)。
國際博弈:美國出口管制(對華限制14nm以下設備)加速國產替代,2024年國產設備市場份額提升至28%(2020年僅15%)。
政策補貼效率爭議:部分企業依賴補貼“擴產不提質”,高端技術研發投入占比不足15%(國際龍頭平均20%+)。
下游應用驅動與進口替代共同推動產業增長。
需求驅動:
汽車電子:新能源汽車滲透率35%帶動車規芯片需求,2024年國內車規MCU市場規模超300億元,國產占比從5%提升至12%。
工業控制:工業機器人產量同比+25%,推動FPGA、傳感器芯片需求,復旦微電FPGA市占率突破8%。
替代成果:
存儲芯片:長江存儲64層QLC NAND量產,國內市場份額達5%;
模擬芯片:圣邦股份電源管理芯片進入華為、小米供應鏈,替代TI、ADI部分產品。
高端市場壁壘:CPU(英特爾占全球80%)、GPU(英偉達占AI芯片90%)等核心產品國產替代仍處早期階段。
技術升級:3D IC、Chiplet(芯粒)技術成為突破先進制程限制的關鍵路徑,長電科技已實現5nm Chiplet封裝量產。
第三代半導體:碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)在新能源汽車、光伏領域加速滲透,2025年市場規模預計超500億元。
生態協同:國家集成電路產教融合創新平臺成立,推動“設計-制造-應用”聯動(如華為與中芯國際合作28nm車規芯片)。
地緣政治:美國《芯片法案》限制對華投資,ASML高端光刻機出口管制加劇制造環節瓶頸;
資本退潮:2024年行業融資額同比下降12%,部分中小設計企業面臨現金流壓力。
規模與增速:2024年國產集成電路產量預計3757億塊(+26%),產業收入突破1.5萬億元,設計業增速領跑全產業鏈。
區域格局:長三角、珠三角、環渤海貢獻全國80%產值,上海(制造)、深圳(設計)、北京(研發)形成錯位競爭。
替代重點:車規芯片、存儲、模擬芯片國產占比快速提升,但CPU、GPU等高端領域仍需5-8年突破。
政策與資本:大基金二期+地方配套超3000億元,但需警惕低端產能過剩,聚焦設備材料“卡脖子”環節。
核心風險:地緣政治(設備進口限制)與技術迭代(3nm以下制程研發)是短期最大挑戰,Chiplet與第三代半導體成突圍關鍵。
注:數據來源為國家統計局、中國半導體行業協會及參考資料[1][2][3],截至2024年Q3。
合明科技國產半導體芯片清洗劑選擇:
水基清洗的工藝和設備配置選擇對清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會作為一個長期的使用和運行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。
污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環境中的濕氣,通電后發生電化學遷移,形成樹枝狀結構體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內的浮點、灰塵、塵埃等,這些污染物會導致焊點質量降低、焊接時焊點拉尖、產生氣孔、短路等等多種不良現象。
這么多污染物,到底哪些才是最備受關注的呢?助焊劑或錫膏普遍應用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質在所有污染物中的占據主導,從產品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產品質量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質引發接觸電阻增大,嚴重者導致開路失效,因此焊后必須進行嚴格的清洗,才能保障電路板的質量。
合明科技研發的水基清洗劑配合合適的清洗工藝能為芯片封裝前提供潔凈的界面條件。
合明科技運用自身原創的產品技術,滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術要求,打破國外廠商在行業中的壟斷地位,為芯片封裝材料全面國產自主提供強有力的支持。
推薦使用合明科技水基清洗劑產品。