PCB焊接不良的原因之助焊劑殘留物

在電子制造過程中，PCB焊接不良是一個常見但又非常重要的問題。PCB焊接質量直接影響到電子產品的性能和可靠性。PCB焊接不良的原因有很多，本文合明科技小編重點介紹的是PCB焊接不良的原因之一助焊劑殘留物。

助焊劑殘留物是指在波峰焊后，助焊劑未能完全揮發或清洗干凈，殘留在PCB表面或焊點周圍。助焊劑殘留物要么是助焊劑配方的結果，要么是由于不良的工藝條件造成的。市面上許多免清洗材料都依賴于正確的預熱溫度，有助于減少留在板上的殘留物。接觸時間也可能影響留在板上的殘留物，所以我們購買助焊劑時應當要求助焊劑供應商提供正確的工藝參數。

PCB焊接助焊劑殘留物產生原因：

PCB助焊劑殘留物產生的原因包括以下幾點：阻焊劑噴涂過多、焊接溫度不足、焊接時間過短、阻焊劑質量問題、清洗不徹底。

PCB焊接助焊劑殘留物的解決方法：

1、使用水基清洗劑清除殘留物。

2、使用超聲波清洗機或噴淋清洗設備徹底清洗PCB。

3、使用熱風槍局部加熱殘留物，使其揮發或軟化后清除。

PCB焊接助焊劑殘留物的預防措施：

PCB焊接助焊劑殘留物的預防措施包括下面幾點：1、控制阻焊劑噴涂量；2、提高焊接溫度；3、延長焊接時間；4、選擇高質量阻焊劑；5、優化清洗工藝；6、加強工藝控制。

PCBA回流焊接后清洗介紹

PCB回流焊后清洗選擇合適的清洗工藝是非常重要的。不同產品需要選用不同的清洗劑搭配合適的清洗設備才能達到事半功倍的效果，不同的產品可能需要不同的清洗工藝。例如，批量式清洗工藝適合產量不太穩定的產品，因為它可以根據生產線流量進行靈活操作，降低設備的消耗和清洗劑的消耗，降低成本而達到工藝技術要求。而在線連續通過式清洗工藝則適合產量穩定，批量大的產品，因為它能夠連續不斷地進行清洗流量的安排，實現高速高效率的產品生產，保證清洗質量。

合明科技是一家電子水基清洗劑 環保清洗劑生產廠家,其產品覆蓋PCBA清洗劑、線路板清洗劑、電路板清洗、芯片半導體清洗劑 、助焊劑清洗劑、三防漆清洗等電子加工過程整個領域，推薦使用合明科技產品！