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超聲波清洗機與超聲波頻率對清洗效果的影響
超聲波清洗技術是一種利用超聲波的高頻振動,形成微小氣泡破裂進行清洗的技術。超聲波在清洗液中產生的高頻振動波,可以快速產生氣泡并破裂,形成強大的沖擊力和渦流效應,將電子元器件表面的污垢、油脂、助焊劑殘留等剝離。隨著電子信息產業向微型化、高密度、高可靠的方向發展,對電子元器件表面的清潔度要求越來越高,傳統的清洗方法如手工擦拭、溶劑浸泡等已無法滿足現代電子工業先進封裝件的清潔度與效率的雙重需求,因此超聲波清洗機在電子清洗領域中發揮了其獨特的作用。
超聲波清洗機的主要參數:
1、超聲波頻率: 超聲波頻率越低,在液體中產生的氣泡直徑越大,空化作用越容易,產生的力度大,適用于工件(粗、臟) 預清洗。頻率高則超聲波方向性強,適用于精細的物件清洗。
2、超聲波振幅: 是指聲波的振動幅度,也可以理解為聲波的強度。它與超聲波的能量有關,通常使用單位為dB。超聲振幅的大小直接影響著超聲波的能量,超聲振幅增大時,超聲波的能量也相應增大,穿透能力增強。
3、清洗溫度: 一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高,活性越高,清洗效果作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用40℃-70℃之間的工作溫度。
4、功率密度: 功率密度=發射功率(W)/發射面積(cm2),通常功能頻率要大于0.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度高的工件,長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化"腐蝕。
5、其他的主要參數,還有清洗時間、清洗劑的濃度等等;超聲波清洗設備產生的所有機械攪動的存在都是為了增強的清洗劑的清潔能力。
超聲波頻率對清洗效果的影響:
1、20kHz以下的低頻超聲波清洗
低頻超聲波的波長較長,穿透力強,適用于清洗具有堅硬表面且體積大、污染物涂層厚的工件,如帶有重油污的工業機械設備、汽車零件等。低頻超聲波清洗能夠產生較大的氣泡,清洗力道強,清洗效率高,但清洗工件需要承受較大的振動力。
2、20kHz~100kHz的中頻超聲波清洗
中頻超聲波清洗適用于清洗體積小且精密的工件,如電子元件、玻璃器皿等。中頻超聲波清洗產生的氣泡較小,清洗效率中等,但需要控制清洗時間和清洗液的濃度、溫度,避免清洗工件受到損傷。
3、100kHz以上的高頻超聲波清洗
高頻超聲波清洗適用于清洗微小、精密的工件,如半導體芯片、光學儀器等。高頻超聲波清洗產生的氣泡很小,波長很短,清洗力度小,但適合與清洗精密、低間隙、多孔工件的清洗。
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