在SMT貼片生產加工制造中，鋼網的選擇和應用可以直接影響錫膏印刷的效果，從而影響了最終焊接加工實際效果。

為了更好的避免焊接加工發生少錫、連錫、空焊等，SMT工藝工程師需用對鋼網做好細致嚴謹的監督，這環節包含：鋼網的選擇、鋼網的張力測試、鋼網的清潔等

一、SMT網板的張力測試標準和方式

網板表面張力標準在IPC電子驗收要求含有參考指標。一般采用網板張力測試儀，放置在離間距15-20cm處，選擇5-8個點，每一平方厘米張力大于35~五十N。每次網板的上線應用都需要再次測量表面張力。測試步驟具體如下：

網板表面檢測：是不是有劃傷、毛刺現象、損壞等張力計歸零，扭緊歸零刻度螺絲釘，網板水平放置在工作臺子上，檢測的時候不能用手按壓網板，選擇測試點，檢測測試數據是否符合標準，填好《網板表面張力測試登記表》，網板清洗，在smt貼片機上安裝使用。

二、SMT網板清洗

網板安裝到smt貼片機后，需要制定清洗時間。一些全自動錫膏印刷機會含有自動清洗功能，手動印刷設備需要員工每過4-10塊板子印刷結束后擦洗一次，清洗后要檢查網板的清潔度，避免網板堵孔。

鋼網清洗，從人工清洗到溶劑配合氣動噴淋機實現的自動清洗，到如今的水基清洗劑配合專用清洗設備實現水基的清洗方式，成為了產業高效、環保、安全的應用方向和發展。這一應用，更加吻合廠商在這個方面的清洗需求和社會環境環保可持續科學發展的需求，能保證在生產技術的指標情況下，以更為安全、更為與人親和力的作業方式。鋼網清洗，包括紅膠鋼網清洗、紅膠鋼網清洗，使用水基清洗劑清洗錫膏鋼網、水基清洗劑清洗紅膠鋼網。

合明科技成功推出“水基全自動鋼網清洗機”，顛覆了傳統采用易燃易爆、有毒的揮發性有機溶劑（VOCs）和效率低下的手工擦刷模式，極大降低企業經濟成本和社會環境污染治理成本。項目從技術、裝備、材料、工藝均屬國內首創，并擁有形式、結構和尺寸等獨立知識產權產品。一鍵完成全程清洗工藝，實現SMT水基清洗完美工藝流程。