根據中國賽寶實驗室可靠性研究分析中心提供的PCBA電裝品質問題分析統計，腐蝕、電遷移引起的短路、斷路等后期使用失效問題占4%，是產品可靠性的幾大殺手之一，過去人們對于清洗的認識還不夠，主要是因為電子產品的PCBA組裝密度不高，認為助焊劑殘留是不導電的、良性的，不會影響到電氣性能。

現如今PCBA電路板組裝件設計趨于精密小型化，更小的器件、更小的間距、引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。目前PCBA電路板清洗也成為電子組裝行業的技術交流研討的主要內容之一。

清洗PCBA電路板常見的清洗問題，主要有三點：

1、如何將PCBA電路板上各種殘留物能都夠清洗干凈；

2、在PCBA電路板清洗干凈的前提下，還要保證組件上的各類材料的兼容性；

3、保障焊接的可靠性，進行相關的拉力測試和焊接技術要求測試，這也是PCBA電路板組件清洗中非常重要的小環節。

PCBA電路板清洗工藝相關注意事項：

一、首先要關注到所制造的PCBA電路板清洗所需要的潔凈度要求，根據潔凈度的要求來做清洗的工藝選擇。所從事的產品類別不同，應用場景不同，使用條件和環境不同，對PCBA電路板潔凈度的要求也有所不同，根據相應終使用客戶的要求來決定PCBA電路板的潔凈度。包括外觀污染物殘留允許量和表面離子污染度指標水平，才能準確定義PCBA電路板終所要達到的潔凈度要求。

二、既然是要清洗PCBA電路板，當然要兼顧PCBA印制電路組件的可靠性，這就需要關注PCBA電路板上所存在的污染物，比如：助焊劑殘留、錫膏殘留等其他的污染物，評價污染物對PCBA電路板造成可靠性的影響，比如：電化學腐蝕，化學離子遷移和金屬遷移等等，這樣就能對P CBA上污染物做一個全面的認知，確定哪些污染物需要通過清洗的方式去除，從而保障PCBA電路板的終技術要求。為確保PCBA印制電路組件的可靠性，還要求了解制造電子元器件和組件的原材料性能及特點。選擇助焊劑、焊膏、粘合劑、基板、清洗材料、敷形涂覆材料和其他普通互連的材料時，鑒別清洗工藝對外觀質量甚至整個元器件結構潛在的負面影響是成功的工程設計的基本原則。

三、水基清洗的工藝和設備配置選擇對清洗PCBA電路板尤其重要，一旦選定，就會作為一個長期的使用和運行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。通常會選用批量式清洗工藝和通過式清洗工藝。批量式清洗工藝比較適合產量不太穩定，時有時無，時大時小，品種變化比較多，這樣有利于根據生產線流量配置進行靈活操作，降低設備的消耗和清洗劑的消耗，降低成本而達到工藝技術要求。通過式清洗工藝往往適合產量穩定，批量大，能夠連續不斷的進行清洗流量的安排，實現高速高效率的產品生產，保證清洗質量。

四，水基清洗劑類型品種和特征的選擇。針對擁有的設備工藝條件和PCBA電路板潔凈度的要求，選擇合適的水基清洗劑是我們要考慮的重點。一般來說，水基清洗劑具有很好的安全特征，不可燃，不易揮發，環保特征滿足歐盟REACH環境物資規范要求，達到對大氣人體的安全保障。在此之外，根據工藝，設備條件，所使用的水基清洗劑需要能夠徹底干凈地去除殘留物，同時又能保證在PCBA電路板組件上所有的金屬材料、化學材料、非金屬材料等物資兼容性要求。用一句通俗的語言來表達，既要把污染污洗干凈，又能保證材料物資的安全性。

水基清洗劑清洗PCBA電路板需要考慮的因素還有許多，以上內容僅對PCBA組件清洗的部分重要問題和注意事項做簡要闡述，如需進一步了解PCBA電路板清洗等相關解決方案，可以使用電話、微信、郵件與我們聯絡咨詢。