PCBA電路板為什么要用洗板水清洗
PCBA電路板清洗是為了保證高可靠性、電路板的穩定性和使用的壽命，以及提升PCBA電路板成品外觀質量及成品率，避免焊接后殘留的污染物影響PCBA電路板整體性能和可靠耐用，及因清潔度產生的電遷移，電化學腐蝕而造成電路失效。所以需要對PCBA電路板焊接工藝后的錫育殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機污染物等進行清洗。
用免洗錫膏還需要通清洗劑嗎？
PCBA線路板在加工生產過程中，需使用錫膏、助焊劑用來進行焊接，錫膏內也同樣含有助焊劑，而助焊劑會產生殘留物，這些殘留物含有有機酸和可分解的電離子的殘留物，其中有機酸可能對PCBA造成腐蝕電離子的殘留物，在通電過程中，因為兩焊盤之間電勢差的存在會造成電子的移動，就有可能形成短路，使產品失效。并且目前電子產品的焊盤之間的間距越來越小，所以殘留物的存在更增大了短路的可能性，所以在生產過程中的清洗就變得非常重要。
就算是生產使用的免洗錫膏也需要按照現行一些高標準，高要求，以及產品應用特性來確實是否需要清洗。免清洗一詞的意思是說電路板的殘留物從化學的角度看是安全的，不會對電路板產生不良影響，可以留在電路板上。檢測腐蝕、SIR、電遷移還有其他專門的檢測手段主要是用來確定鹵素/鹵化物含量，進而確定免清洗的組裝件在完成組裝后的安全性。
不過，即使使免清洗錫膏和免清洗助焊劑，仍會有或多或少的殘留物，對于可靠性、要求高的產品來說是不允許PCBA電路板焊接殘留物或者污染物殘留。特別對航天航空、軍事應用來講，即使是免洗電子組裝件都規定必須要清洗。
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以上為本公司一些經驗的累積，因工藝問題內容廣泛，沒有面面俱到，只對常見問題作分析，隨著電子產業的不斷更新換代，新的工藝問題也不斷出現，本公司自成立以來不斷的追求產品的創新，做到與時俱進，熟悉各種生產復雜工藝，能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。
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