IPC-國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會發(fā)布的IPC-J-STD-004C標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于高質(zhì)量焊接互連的助焊劑的分類和特性的一般要求。IPC-J-STD-004C標(biāo)準(zhǔn)可用于質(zhì)量控制和采購目的。

IPC-J-STD-004C標(biāo)準(zhǔn)的目的是對印制電路板組件中電子裝聯(lián)所用的錫/ 鉛和無鉛焊接助焊劑材料進行分類和描述。這些焊接助焊劑材料包括：液態(tài)助焊劑、膏狀助焊劑、焊膏、外涂助焊劑以及含助焊劑芯的焊絲和預(yù)成形焊料。本標(biāo)準(zhǔn)無意排除任何可接受的助焊劑或焊接輔助材料；但是這些材料必須能夠形成所期望的電氣和電子裝聯(lián)。

IPC-J-STD-004C 助焊劑要求適用行業(yè)：

1、PCBA Fabricator/Manufacturer

2、EMS/Assembly/Contract Manufacturer

3、Raw material supplier

建議人群：質(zhì)量，技術(shù)，設(shè)計，采購，生產(chǎn)

IPC-J-STD-004C《助焊劑要求》規(guī)定了用于高質(zhì)量焊接互連的助焊劑分類和特性要求。還對測試項目進行了調(diào)整，并新增了有關(guān)助焊劑重新鑒定的要求。新增了液態(tài)助焊劑保質(zhì)期延長，鹵化物含量與鹵素含量分別應(yīng)采用的測試方法， 及REACH和RoHS指令的介紹。

國際標(biāo)準(zhǔn)書號：978-1-63816-088-5

頁面：32頁

范圍 …………………………………………… 1

1.1 目的 ……………………………………… 1

1.2 等級 ……………………………………… 1

1.3 測量單位 ………………………………… 1

1.4 需求定義 ………………………………… 1

1.5 過程控制要求 …………………………… 1

1.6 優(yōu)先順序 ………………………………… 2

1.6.1 沖突 ……………………………………… 2

1.6.2 條款參考 ………………………………… 2

1.6.3 附錄 ……………………………………… 2

1.7 “Lead（引線）”的使用 ………………… 2

1.8 縮寫與首字母縮略詞 …………………… 2

1.8.1 ECM ……………………………………… 2

1.8.2 SIR ………………………………………… 2

1.9 術(shù)語和定義 ……………………………… 2

1.9.1 鹵化物 …………………………………… 2

1.9.2 鹵素 ……………………………………… 2

1.9.3 低鹵助焊劑（氯和溴）…………………… 2

1.9.4 樹脂助焊劑 ……………………………… 2

1.9.5 松香助焊劑 ……………………………… 2

1.9.6 供應(yīng)商 …………………………………… 2

2 適用文件 ………………………………………… 3

2.1 國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會（IPC） ………… 3

2.2 聯(lián)合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) …………………………… 3

2.2.1 J-STD-001 ………………………………… 3

2.2.2 J-STD-003 ………………………………… 3

2.2.3 J-STD-005 ………………………………… 3

2.3 美國材料與測試協(xié)會（ASTM）………… 3

2.3.1 ASTM D-465-15 ………………………… 3

2.4 英國標(biāo)準(zhǔn) ………………………………… 3

2.4.1 EN 14582 ………………………………… 3

2.5 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ………………………… 3

2.5.1 ISO 9001-2000 …………………………… 3

2.6 美國國家標(biāo)準(zhǔn)實驗室委員會（NCSL） … 3

2.6.1 ANSI-NCSL-Z540-1 ……………………… 3

3 通用要求 ………………………………………… 4

3.1 標(biāo)識 ……………………………………… 4

3.2 助焊劑鑒定 ……………………………… 4

3.2.1 分類 ……………………………………… 4

3.2.1.1 助焊劑組成 ……………………………… 4

3.2.1.2 助焊劑類型 ……………………………… 4

3.2.1.2.1 助焊劑活性 ……………………………… 4

3.2.1.2.2 鹵化物含量 ……………………………… 5

3.2.2 特性描述 ………………………………… 5

3.3 鑒定測試 ………………………………… 6

3.3.1 分類測試 ………………………………… 6

3.3.1.1 銅鏡測試 ………………………………… 6

3.3.1.2 腐蝕測試 ………………………………… 6

3.3.1.3 鹵化物含量定量測試 …………………… 7

3.3.1.4 SIR 測試…………………………………… 7

3.3.1.4.1 報告 SIR 測試結(jié)果 ……………………… 7

3.3.1.4.2 SIR 測試標(biāo)準(zhǔn)……………………………… 7

3.3.1.5 耐電化學(xué)遷移測試 ……………………… 7

3.3.1.5.1 報告 ECM 測試結(jié)果……………………… 7

3.3.2 特性描述測試 …………………………… 8

3.3.2.1 助焊劑固體（非揮發(fā)物）含量的確定 … 8

3.3.2.2 酸值的測定 ……………………………… 8

3.3.2.3 助焊劑比重的確定 ……………………… 8

3.3.2.4 膏狀助焊劑粘度 ………………………… 8

3.3.2.5 外觀 ……………………………………… 8

3.4 可選測試 ………………………………… 8

3.4.1 鹵化物定性測試（可選）………………… 8

3.4.1.1 通過鉻酸銀法測試氯化物和溴化物

（可選） …………………………………… 8

3.4.1.2 通過點測試法測試氟化物（可選）……… 8

3.4.2 SIR 測試（可選）………………………… 8

3.4.2.1 報告可選 SIR 測試方法的 SIR 值 ……… 8

3.4.3 防霉測試（可選）………………………… 8

3.4.4 鹵素含量測試（可選）…………………… 8

3.5 質(zhì)量符合性測試 ………………………… 8

3.5.1 酸值的測定 ……………………………… 8

3.5.2 助焊劑比重的確定 ……………………… 8

3.5.3 膏狀助焊劑粘度 ………………………… 8

3.5.4 外觀 ……………………………………… 8

3.6 性能測試 ………………………………… 8

3.6.1 潤濕平衡測試 …………………………… 8

3.6.2 延展測試 - 液態(tài)助焊劑 ………………… 8

4 鑒定和質(zhì)量保證規(guī)定 …………………………… 9

4.1 檢驗職責(zé) ………………………………… 9

4.1.1 符合職責(zé) ………………………………… 9

4.1.1.1 質(zhì)量保證系統(tǒng) …………………………… 9

4.1.2 測試設(shè)備和檢驗設(shè)施 …………………… 9

4.1.3 檢驗條件 ………………………………… 9

4.2 檢驗類型 ………………………………… 9

4.3 鑒定檢驗 ………………………………… 10

4.3.1 樣本大小 ………………………………… 10

4.3.2 例行檢驗程序 …………………………… 10

4.3.3 重新鑒定 ………………………………… 10

4.3.3.1 構(gòu)成材料變化的配方變化 ……………… 10

4.3.3.2 生產(chǎn)地點變更 …………………………… 10

4.4 質(zhì)量符合性檢驗 ………………………… 10

4.4.1 抽樣計劃 ………………………………… 10

4.4.2 拒收批次 ………………………………… 10

4.5 性能檢驗 ………………………………… 10

4.6 統(tǒng)計過程控制（SPC）…………………… 10

附錄 A 鑒定測試報告實例………………………… 11

附錄 B 注…………………………………………… 15

附錄 C 縮寫與首字母縮略詞……………………… 17

表

表 3-1 助焊劑鑒定系統(tǒng) ………………………… 4

表 3-2 測試用助焊劑形態(tài)的制備 ……………… 5

表 3-3 助焊劑分類測試要求 …………………… 5

表 3-4 低鹵素助焊劑中鹵素含量 ……………… 8

表 4-1 助焊劑的鑒定、質(zhì)量符合性及性能測試… 9

表 B-1 延展面積要求 …………………………… 16

圖

圖 3-1 通過銅鏡測試所鑒定的助焊劑腐蝕性 … 6

圖 3-2 無腐蝕實例 ……………………………… 6

圖 3-3 輕微腐蝕的實例 ………………………… 7

圖 3-4 嚴重腐蝕實例 …………………………… 7

圖 B-1 典型的潤濕平衡曲線 …………………… 15