波峰焊設備保養是指保養哪些部位

波峰焊是指使用泵機將熔化的焊料噴流成焊料波峰，然后將需要焊接的電子元器件的引腳通過焊料波峰，實現電子元器件和pcb板的電氣互連。一臺波峰焊分為噴霧，預熱，錫爐，冷卻四部分。

波峰焊流程：插件>涂助焊劑>預熱>波峰焊>切除邊角>檢查。

波峰焊設備需要保養的四個部分:機械部分，加熱管部分，噴涂部分，電氣部分。在這里小編給大家講解一下波峰焊設備保養是指保養哪些部位∶

一、 波峰焊設備機械部件的保養:

如果波峰焊機器運行時間過長不維護，抽查會導致螺絲松動，齒輪錐緊度差，鏈條速度慢，傳動軸可能生銹，導致履帶變形(如喇叭口，梯形等。)，會導致掉板、卡板現象，造成爐后質量差，軌道水平變形。不僅影響機械本身的性能，還浪費材料成本。

二、波峰焊設備加熱管部分的保養:

如果波峰焊的發熱管使用時間過長，沒有對發熱管進行維護和更換，發熱管的加熱溫度會不均勻，發熱管會老化、斷裂，SMT回流焊爐會影響SMD元器件的焊接效果。是否有冷焊、焊珠、短路等缺陷。，DIP 波峰焊會影響助焊劑在電路板上的效果(濕焊效果達不到)。焊錫在錫槽中熔化時間延長，溫度不均勻導致爆錫(因為熔化時錫爆在鏈條和軸承上，被卡住)，溫度控制不準(可能導致誤判)，等等。這樣不僅不能保證質量，還浪費了生產時間，人工的成本。

三、波峰焊設備噴涂部分的保養:

如果波峰焊的噴涂系統在長期生產過程中不進行維護，會導致光電感應失效，PLC程序控制不準確，與軌道電機噴涂電機同步的讀碼器識別數據不準確，噴涂電機變慢。此故障會影響助焊劑噴射不均勻(量不均勻，可能提前或延遲噴射)、噴嘴堵塞、壓力不足、助焊劑減少、助焊劑水分增加等現象。如何控制成本，如何延長機械使用壽命，都值得深思。

四、波峰焊設備電氣部件的保養:

如果波峰焊設備運行太長時間而沒有維護、或更換某些零件、電氣元件(如交流接觸器、繼電器電流表、電壓表等。)會產生導線邊緣電阻增大，電能力弱，接觸不良。電源會短路。這時電路中的電流會成倍增加，可能會燒壞電器元件和儀表。不僅會對機械設備造成嚴重的電氣損壞，延誤生產，還會對人體造成難以預料的傷害。

以上就是波峰焊設備保養是指保養哪些部位相關內容希望能對您有所幫助!

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